龍門五軸加工中心主軸采用立臥擺動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可連續(xù)翻轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺(tái)采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)扭矩大，適用于低速、重負(fù)荷切削；也可選用力矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，無(wú)反向間隙、無(wú)傳動(dòng)機(jī)械磨損等顯著優(yōu)勢(shì)，適用于高速、高精度輕負(fù)荷切削。
龍門五軸加工中心的三大優(yōu)點(diǎn)：
1、減少加工時(shí)間，提高加工精度。
是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動(dòng)機(jī)床，C軸能夠無(wú)限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會(huì)發(fā)生干涉。
這樣帶來(lái)的好處在于一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來(lái)的重復(fù)定位誤差。同時(shí)一次裝夾也節(jié)約了大量的時(shí)間，提高了工作效率。能夠減少?gòu)漠a(chǎn)品到發(fā)貨的時(shí)間，減少庫(kù)存貨量。
2、減少設(shè)備投資成本，車間占地以及車間數(shù)量。
左右復(fù)合加工機(jī)，通常帶有車功能，從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進(jìn)去，大家都知道目前立磨設(shè)備的價(jià)格非常昂貴，通過(guò)成本、加工節(jié)拍等核算可以發(fā)現(xiàn)五軸的性價(jià)比較高。此前大家生產(chǎn)加工可能以工程分割式為主，這樣的生產(chǎn)方式問(wèn)題在于有大量的等待時(shí)間無(wú)法消除。但是五軸復(fù)合型加工設(shè)備所代表的的工程集約式生產(chǎn)僅需要前期的等待調(diào)試時(shí)間，并且隨著目前國(guó)內(nèi)各類整機(jī)模擬軟件的普及，甚至只需要導(dǎo)入毛坯數(shù)據(jù)就可以完成編程，也能夠大大縮短前期準(zhǔn)備。所以目前國(guó)外的汽配件以及制造基本都是以五軸為主。
3、不需要特殊的夾具，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
龍門五軸加工中心適合加工工序多、要求高、需要多種類型的普通機(jī)床和多種刀具夾具經(jīng)過(guò)多次裝夾調(diào)試才能完成加工的復(fù)雜曲面工件。例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、離合器殼體、葉輪、螺旋槳、醫(yī)用人工關(guān)節(jié)、頭像、頭盔模型等等，這些工件在普通機(jī)床上是幾乎不可能完成的任務(wù)，而加工中心對(duì)于這些工件的加工具備天然的優(yōu)勢(shì)。
